Причини за разпояване на ленти от волфрамова стомана

① Повърхността за спояване на волфрамова стомана не е била шлайфана или полирана преди заваряване. Оксидният слой върху спояващата повърхност намалява омокрящия ефект на спойката и отслабва якостта на свързване на заваръчния шев.
② Неправилният избор и използване на флюс за спояване също може да причини разпояване. Например, когато бораксът се използва като флюс за спояване, суровият боракс съдържа повече вода и не може ефективно да се деоксидира. В резултат на това спояващият добавъчен метал не може да намокри добре запоената повърхност. , и се получава разпояване.
③ Правилната температура на запояване трябва да бъде 30-50 градуса над точката на топене на спойката и разпояване ще настъпи, ако температурата е твърде висока или твърде ниска. Прекомерното нагряване ще причини окисление в заваръчния шев. Използването на спойка, съдържаща цинк, ще направи заваръчния шев син или бял. Когато температурата на спояване е твърде ниска, ще се образува относително дебел заваръчен шев, а вътрешността на заваръчния шев е пълна с пори и шлакови включвания. Горните две условия ще намалят здравината на заваръчния шев и той е лесен за разпояване при заточване или използване.
④ По време на процеса на спояване шлаката не се изхвърля навреме или не е достатъчна, така че голямо количество флюсова шлака остава в заваръчния шев, което намалява здравината на заваръчния шев и причинява разпояване.